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智能化薄膜表面缺陷h检测产品质量

时间:2019-07-04

  自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处,以便进行修复。

  全程品牌服务:设备咨询-现场勘查-规划设计-安装工程-免费操作辅导-免费技术培训-免费维修服务。

  检测对象:PET薄膜、PE薄膜、BOPP薄膜、PVA薄膜、PA薄膜、CPP薄膜、PVC薄膜、PC薄膜、镭射膜、锂电池铝塑膜、太阳能背板膜、光学薄膜等;

  易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。

  薄膜瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。大大的节省了生产成本,提高了生产效率,保证了薄膜的质量。

  操作方便:SIMV系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。

  实时检测:SIMV系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。

  检测内容:孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷;

  系统基于CCD成像的检测原理将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方,同时采用高亮的LED 线性聚光冷光源进行打光,线阵CCD 摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息(CCD 相机的分辨率、纵向线扫频率等性能确定系统的采集精度,系统精度高)。通过线阵CCD 相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。当薄膜表面出现瑕疵时,CCD相机 将采集到到表面图像通过图像处理算法从而发现和获取表面瑕疵的具体信息。系统自动记录瑕疵的图像、位置等信息,同时通过信号控制实现打标机对瑕疵缺陷的自动贴标定位。

  无锡赛默斐视科技有限公司是一家专业从事薄膜,无纺布等卷材表面质量检测和瑕疵检测的视觉类科技型企业。公司与国外著名校企建立技术合作,依托与国外先进技术的国际化接轨,掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。公司专业为各行业不断设计生产出更高处理速度、更高解析度、适应性更强的检测系统,完全代替传统人工肉眼,实现100%的产品表面质量自动化控制。

  量身定制的专用系统:SIMV系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说,创视力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。

  如今社会发展的速度越来越快,据了解,眼下,机器视觉技术受到重视,未来的发展正展现出强大的潜力,随着图像处理、光学成像、传感器、处理器等技术的快速崛起与发展,机器视觉技术在人们的生活中应用越来越广泛,涉及到各个领域,并且正在推动包括制造业在内的众多行业快速转型。越来越多的薄膜生产企业开始使用高幅宽、速度更快的生产线,以降低成本、提高生产效率。然而依靠传统的人工检测难以适应高速的薄膜生产线,容易产生漏检造成质量损失,因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。

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